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EDI設備中的電流問題大家可能一直不是很清楚,也就是不知道到底該給一個什么樣的數值,太大了或者太小了都怕對設備有損壞,那么EDI多大電流合適?下面特純膜為大家解答。
EDI一般工作中電流在2.5A上下,工作標準電壓100V上下。一般一噸水電工程耗為0.25KW,你能依據輸出功率=工作電壓*電流開展反測算。這一必須依據實際的型號規格來決策的,不一樣的EDI控制模塊型號規格,有不一樣的電流,這兒就拿坎普爾的CP-4500SEDI控制模塊舉個例子,電流就在0.5~5.5A上下。
edi控制模塊電流尺寸是會立即危害到出水量水體的,可是不一樣知名品牌不一樣型號規格的edi控制模塊運作的電佳電流全是不一樣的,而且還與如今的軟件環境有關系。
edi控制模塊電流的尺寸、和型號規格因場所不一樣而各不相同。請事前在安裝當場查驗之上各類的規定。導線管,電纜線和合適的軟管射頻連接器將直流穩壓電源和電線接頭從直流穩壓電源控制板聯接到edi控制模塊。電纜線規格務必合乎本地的電氣設備標準。將edi控制模塊上的11/4“和3/4”BSPM端口號聯接到edi控制模塊管上的射頻連接器。
向EDI控制模塊釋放電流會造成發熱量。在實際操作期內,務必應用水消除全部發熱量。因而,假如EDI控制模塊的談水和萃取水流動性不穩定或終止,則必須斷電。不然,EDI控制模塊將徹底燒毀。在運作全過程中,塑料薄膜層疊接線端子內部的電級走線會在髙壓下運作,而且有觸電事故的風險。因而,在觸碰接線端子內部以前,最先請保證依照規范的開關電源關掉鎖住/標識程序流程斷掉并鎖住交流電。為防止高壓電擊,請保證全部接地線均已恰當聯接。
傳統式的EDI工作中電流是合理電流的4到5倍,以確保所生產制造水的質量。因為EDI控制模塊工作中電流是合理電流的1.5到2.0倍,而且工作標準電壓僅為基本EDI工作標準電壓的1/3上下,因而除鹽需要的輸出功率約為基本EDI的1/10當您不用萃取水來加上鹽而且充分考慮EDI節約時,EDI控制模塊的運作成本費約為傳統式運作成本費的1/20。
以上就是特純膜為大家介紹的“EDI電流問題”,希望能對您有所幫助。這個大家一定要控制好,不能超出或者低于這個范圍值,否則都對設備有一定影響。
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